轧辊生产加工工艺提升之造型工艺创新

铸造车间的造型工，一直以来都是轧辊同行互相争抢的“香馍馍”。因为这个工种不仅是个技术活、精细活，而且还是个体力活。全手工作业且丝毫不得偏差，一天工作下来全变“熊猫”。

首先是砂型配比要得当，跟随天气变化，保持一定的干湿度，否则，产品出来就是气孔，夹砂等。再是尺寸和强度等都要符合标准，比如，轧辊端盖砂型每cm2要敲打100下，少一下，就可能在离心机的高速旋转下产生裂纹，轻则产品报废，重则可能造成重大安全隐患。最后，每天近200吨的铸造轧辊用砂型，全靠工人位用双手打造出来。没有很好的身体素质，真是一般人做不下来的。

虽说现有的都是十年以上的老工人，但在永强轧辊公司向前大步发展的道路上，人才梯队的建设还是显得有些青黄不接。因此，在永强轧辊公司领导高度重视下，铸造车间开始研究以机代人的解决办法。历经两个多月，试遍了各种工具和方法，最后，锁定在捣固机上。由轧辊造型组长亲自使用，研究新的造型方法。2周后，轧辊造型组长便取得成功。但是，成功并没有来的那么快。组里采用捣固机使用新的造型工艺创新方法，效率翻番。可是，老员工们担心效率上去了，就要裁员。坚决不肯使用新工艺。最后，不得以车间请公司领导出面，才得以安抚下来。由于公司各项轧辊新材质，新工艺的研制成功，市场占有率以达全国前10。稳定的产品品质，使我们能在其它同行业绩下滑的时候，我们反面逆市上升。所以，只要我们做的好不怕没有活干，没有订单。

工人们的接受，使得造型以机代人创新项目获得圆满成功。铸造车间去年产量大幅提高20%，而造型工数量却由20人调整为12人，大幅提高了轧辊生产效率。